Simufact Forming开坯锻模块支持众多开坯工艺仿真，如开坯、径向锻造、旋转锻造、壳体锻造、部分旋转锻造以及其他自定义运动锻造工艺。
      通过Simufact Forming，用户可以对任何尺寸的坯料开坯进行仿真。软件支持冷热两种锻造工艺，并能够完成开坯之后的全工艺链闭关仿真过程。
      使用Simufact Forming进行开坯锻仿真的优势

开坯压力机控制(Source: SMS Meer)

→有助于获得更短的开发周期和更少的试模时间
→有助于工程师对工艺综合过程的理解
→有助于提高工艺稳定性和质量
→可对目标工件的属性进行预测
→有助于提高机器利用率
→有助于企业扩大产品范围
→有助于工艺道次的最优化调整
→有助于提高企业收益
→有助于避免成形误差和裂纹

在模拟中传递输入参数（cogging）

      借助Simufact Forming，用户可完成一个零部件的全工艺链流程的建模。
      从铸造软件输出仿真结果到Simufact Forming开始，可分别进行初始热处理、多道次的开坯锻、最终热处理等工艺仿真。对于已经锻造完成的半成品坯料，可在软件中无缝进行成形、切割等进一步加工仿真。常见的典型工艺链如：钢锭开坯锻、挤压成形、钣金成形、轧制成形，再到机械连接或者焊接（可通过Simufact Welding进行焊接仿真），这其中包含一系列的加热、冷却及常见热处理工艺过程。

         热处理                                    开模锻                                     热处理

→带有一个或两个机械手的开坯
→有无芯棒的径向锻造
→旋转锻造
→轴向径向壳体锻造
→部分旋转锻造
→自定义运动锻造

钢材
材料数据库包含约750种材料，这包含：
  →所有典型的热锻钢材和合金
  →镍合金和钛合金
  →锻造铝合金
  →有色金属，如与铜相关的合金金属